国外波纹管膨胀节标准介绍对比和 检验方法
波纹管相关的标准较多:主要有EJMA、ASME、ISO15348等标准:
1. EJMA给出了包括橡胶成型、胀压成型、液压成型、气胎成型、波纹板卷制成型、滚压成型、单波卷制成型、组合成型等9种波纹管制造方法,并给出了图示。规定了膨胀节总长、波高、波距的制造公差要求;对波纹管直边段的装配提出了要求。要求焊接规程和焊工资格符合ASME的焊接规定。
2. ISO:焊接规程和焊工资格由具备资质的组织认证。
3. ASME:对焊接工艺和焊工资格提出了要求,并对波纹管纵焊厚度做出了规定。
综上观察EJMA标准关于波纹管膨胀节制造方法和制造要求最为全面。
波纹管膨胀节的检验和出厂试验
以下是各种标准对波纹管膨胀节的检验和出厂试验做出的规定:
1. EJMA给出了8种无损检验方法,并对各种检验方法的适用范围给出了说明。规定了膨胀节在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压或1.1倍设计压力气压试验。
2. ASME附录规定波纹管纵焊缝成型前经100%液体渗透法检测内外表面;波纹管成型后,应对能检查到的焊缝内外表面进行100%液体渗透法检查;对液体渗透检测验收给出了规定,规定膨胀节在室温条件下进行1.3倍设计压力并加温修正的水压试验或进行1.1倍设计压力并加温度修正的气压试验。
3. ISO15348规定:膨胀节在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压试验。
4. ASME S31.3规定波纹管纵焊缝成型前经100%的射线检测,当材料厚度小于等于2.5mm,且为单道焊缝时,用液体渗透法检测内外表面;波纹管成型后,应对能检查到的焊缝内外表面进行100%液体渗透法检测。
5. ROCT27036规定:补偿器在室温条件下进行1.5倍设计压力水压试验。对应用于温度高于150°C的补偿器,以加热的方法进行试验,在预热到275°C的炉子内,产品保温1小时,波纹管和焊缝上不允许出现隆起和裂口。
综上所述,可以看出,各种标准均对出厂压力试验给出了要求。
上一篇:膨胀节在水利水电行业的应用与发展
下一篇:膨胀节未来发展情况